TPR ir šādas priekšrocības: (1) to var apstrādāt ar vispārējām termoplastiskām formēšanas mašīnām, piemēram, iesmidzināšanas, ekstrūzijas formēšanas, pūšanas formēšanas, kompresijas formēšanas un veidņu pārneses formēšanas mašīnām;(2) To var vulkanizēt ar gumijas iesmidzināšanas formēšanas mašīnu, un laiku var saīsināt no aptuveni 20 minūtēm līdz mazāk nekā 1 minūtei;(3) To var veidot un vulkanizēt ar presi, ar ātru presēšanas ātrumu un īsu vulkanizācijas laiku;(4) Ražošanas procesā radušos atkritumus (izplūstot no urbumiem un izspiežot gumijas atkritumus) un galaproduktus var tieši atgriezt atkārtotai izmantošanai: (5) izlietotos TPR vecos produktus var vienkārši pārstrādāt un izmantot atkārtoti, lai samazinātu vides piesārņojumu un paplašinātu. resursu atjaunošanas avots;(6) Enerģijas taupīšanai nav nepieciešama vulkanizācija.Kā piemēru ņemiet enerģijas patēriņu augstspiediena šļūteņu ražošanā: 188MJ/kg gumijai un 144MJ/kg TPR, kas var ietaupīt vairāk nekā 25% enerģijas;(7) Pašpastiprināšana ir lieliska, un formula ir ievērojami vienkāršota, tāpēc maisījuma līdzekļa ietekme uz polimēru ir ievērojami samazināta un kvalitātes veiktspēju ir vieglāk apgūt;(8) Tas paver jaunus ceļus gumijas rūpniecībai un paplašina gumijas izstrādājumu pielietojuma jomu.Trūkums ir tāds, ka TPR karstumizturība nav tik laba kā gumijai, un fiziskās īpašības ievērojami samazinās, paaugstinoties temperatūrai, tāpēc pielietojuma joma ir ierobežota.Tajā pašā laikā kompresijas deformācija, elastība un izturība ir zemāka nekā gumijai, un cena bieži ir augstāka nekā līdzīgai gumijai.Tomēr kopumā TPR priekšrocības joprojām ir izcilas, savukārt trūkumi nepārtraukti uzlabojas.TPR kā jauna veida enerģiju taupošam un videi draudzīgam gumijas izejmateriālam ir daudzsološa attīstības perspektīva.
Poliuretāns (PU), pilns nosaukums ir poliuretāns, ir polimēru savienojums.To izgatavoja Otto Bayer 1937. gadā. Poliuretānu iedala divās kategorijās: poliestera tipa un poliētera tipa.Tos var izgatavot no poliuretāna plastmasas (galvenokārt putuplasta), poliuretāna šķiedrām (Ķīnā sauktas par spandeksu), poliuretāna gumijām un elastomēriem.
Mīkstais poliuretāns galvenokārt ir termoplastiska lineāra struktūra, kurai ir labāka stabilitāte, ķīmiskā izturība, elastība un mehāniskās īpašības nekā PVC putu materiāliem, un tai ir mazāka kompresijas deformācija.Tam ir laba siltumizolācija, skaņas izolācija, triecienizturība un pretvīrusu veiktspēja.Tāpēc to izmanto kā iepakojumu, skaņas izolāciju, filtru materiālu.
Cietā poliuretāna plastmasa ir viegla, tai ir lieliska skaņas izolācija un siltumizolācija, ķīmiskā izturība, labas elektriskās īpašības, viegla apstrāde un zema ūdens absorbcija.To galvenokārt izmanto celtniecībā, automobiļu, aviācijas rūpniecībā, siltumizolācijas konstrukciju materiālos.
Poliuretāna elastomēra veiktspēja ir starp plastmasu un gumiju, eļļas izturība, nodilumizturība, zemas temperatūras izturība, novecošanās izturība, augsta cietība un elastība.Galvenokārt izmanto apavu rūpniecībā un medicīnas nozarē.No poliuretāna var izgatavot arī līmvielas, pārklājumus, sintētisko ādu u.c.
Poliuretāns parādījās pagājušā gadsimta trīsdesmitajos gados.Pēc gandrīz 80 gadu tehnoloģiskās attīstības šis materiāls ir plaši izmantots mājas iekārtošanā, celtniecībā, ikdienas vajadzībām, transportā un sadzīves tehnikas jomā.
Priekšrocības: Cietais PVC ir viens no visplašāk izmantotajiem plastmasas materiāliem.PVC materiāls ir sava veida nekristālisks materiāls.
Faktiskajā lietošanā PVC materiāliem bieži pievieno stabilizatorus, smērvielas, apstrādes palīglīdzekļus, pigmentus, triecienvielas un citas piedevas.
PVC materiālam ir neuzliesmojamība, augsta izturība, laika apstākļu izturība un lieliska ģeometriskā stabilitāte.
PVC ir spēcīga izturība pret oksidētājiem, reducētājiem un stiprām skābēm.Tomēr to var korodēt koncentrētas oksidējošas skābes, piemēram, koncentrēta sērskābe un koncentrēta slāpekļskābe, un tas nav piemērots saskarei ar aromātiskajiem ogļūdeņražiem un hlorētajiem ogļūdeņražiem.
Trūkumi: PVC plūsmas īpašības ir diezgan sliktas, un tā apstrādes diapazons ir ļoti šaurs.Jo īpaši PVC materiālus ar lielu molekulmasu ir grūtāk apstrādāt (šādiem materiāliem parasti ir jāpievieno smērviela, lai uzlabotu plūsmas īpašības), tāpēc parasti tiek izmantoti PVC materiāli ar mazu molekulmasu.
PVC saraušanās ir diezgan zema, parasti 0, 2 - 0, 6%.
PVC formēšanas procesā viegli izdala toksiskas gāzes.
Neilona priekšrocības:
1. Augsta mehāniskā izturība, laba stingrība, augsta stiepes un spiedes izturība.Īpatnējā stiepes izturība ir augstāka nekā metālam, un īpatnējā spiedes izturība ir salīdzināma ar metāla izturību, bet tā stingrība ir mazāka nekā metālam.Stiepes izturība ir tuvu tecēšanas robežai, vairāk nekā divas reizes augstāka par ABS.Trieciena un sprieguma vibrācijas absorbcijas spēja ir spēcīga, un triecienizturība ir daudz augstāka nekā parastajai plastmasai un labāka nekā acetāla sveķiem.
2. Noguruma pretestība ir izcila, un detaļas joprojām var saglabāt sākotnējo mehānisko izturību pēc atkārtotas lieces.PA bieži izmanto situācijās, kad parasto eskalatora margu un jaunu plastmasas velosipēdu disku periodiskais noguruma efekts ir ārkārtīgi acīmredzams.
3. Augsts mīkstināšanas punkts un karstumizturība (piemēram, neilonam 46, augstam kristāliskam neilonam ir augsta termiskās deformācijas temperatūra, ko var izmantot ilgu laiku zem 150 ℃. Pēc stikla šķiedras pastiprināšanas PA66 termiskās deformācijas temperatūra ir lielāka par 250 ℃).
4. Gluda virsma, mazs berzes koeficients, nodilumizturīgs.Tas ir pašeļļojošs un tam ir zems trokšņa līmenis, ja to izmanto kā kustīgu mehānisku sastāvdaļu.To var lietot bez smērvielas, ja berzes efekts nav pārāk augsts;Ja smērviela patiešām ir nepieciešama, lai samazinātu berzi vai palīdzētu siltuma izkliedēšanai, var izvēlēties ūdeni, eļļu, taukus utt.Tāpēc tai kā transmisijas sastāvdaļai ir ilgs kalpošanas laiks.
5. Tas ir izturīgs pret koroziju, sārmiem un lielāko daļu sāļu šķidrumu, vājas skābes, motoreļļu, benzīnu, aromātiskos ogļūdeņražu savienojumus un vispārējus šķīdinātājus, inerts pret aromātiskajiem savienojumiem, bet nav izturīgs pret stiprām skābēm un oksidētājiem.Tas var izturēt benzīna, eļļas, tauku, spirta, vāju sārmu utt. eroziju, un tam ir laba pretnovecošanās spēja.To var izmantot kā iepakošanas materiālu smēreļļai, degvielai utt.
Trūkumi:
1. Slikta ūdens absorbcija un izmēru stabilitāte.
2. Slikta izturība pret zemu temperatūru.
3. Antistatiskais īpašums ir vājš.
4. Slikta karstumizturība.
Izlikšanas laiks: 04.02.2023